Aluminum Laser Cutter

Pagputol sa Laser ug Pagputol sa Waterjet: Duha ka Dakong Teknolohiya nga Naghiusa? O labing maayo ba sila kung sila nag-inusara? Sama sa kanunay, ang tubag nagdepende kung unsang mga trabaho ang naa sa salog sa tindahan, unsa nga mga materyales ang kanunay nga gidumala, ang lebel sa kahanas sa mga operator, ug sa katapusan ang badyet sa kagamitan nga magamit.
Sumala sa usa ka surbey sa dagkong mga suppliers sa matag sistema, ang mubo nga tubag mao nga ang mga water jet dili kaayo mahal ug mas versatile kay sa mga laser sa mga termino sa mga materyales nga mahimong putlon. kamot, ang mga laser naghatag ug dili hitupngan nga katulin ug katukma sa paghimog daghang gidaghanon sa nipis nga mga metal hangtod sa 1 ka pulgada (25.4 mm) ang gibag-on.
Sa termino sa mga gasto sa pag-operate, ang mga sistema sa water jet naggamit sa abrasive nga materyal ug nagkinahanglan og mga pag-usab sa bomba.mahimo usab nga magkinahanglan sila og dugang nga pagbansay sa operator (bisan pa ang modernong kontrol nga mga interface nagpamubo sa kurba sa pagkat-on).Sa halayo ang labing kasagarang gigamit nga waterjet abrasive mao ang garnet.Sa talagsaon nga mga kaso kung mogamit og mas daghang abrasive nga mga butang sama sa aluminum oxide, ang mixing tube ug nozzle makasinati og dugang nga pagsul-ob .Uban sa garnet, ang mga sangkap sa waterjet mahimong maputol sulod sa 125 ka oras;uban sa alumina sila mahimong molungtad lamang ug mga 30 ka oras.
Sa katapusan, ang duha ka mga teknolohiya kinahanglan nga makita nga complementary, nag-ingon si Dustin Diehl, product manager alang sa laser division sa Amada America Inc. sa Buena Park, Calif.
"Kung ang mga kostumer adunay parehas nga mga teknolohiya, sila adunay daghang kadali sa pag-bid," gipasabut ni Diehl.
Pananglitan, ang usa ka kostumer sa Amada nga adunay duha ka mga sistema naghimo sa pag-blangko sa usa ka laser. "Tapad ra sa preno nga preno adunay usa ka water jet nga nagputol sa heat-resistant nga insulasyon," ingon ni Diehl. kini pag-usab ug buhata ang sidsid o pagsilyo.Kini usa ka hapsay nga gamay nga linya sa asembliya. ”
Sa ubang mga kaso, si Diehl mipadayon, ang mga tindahan miingon nga gusto nilang mopalit ug laser cutting system apan wala sila maghunahuna nga daghan silag trabaho aron mahatagan ug katarungan ang paggasto.” adlaw, ato silang tan-awon sa laser.Mahimo namon ang aplikasyon sa sheet metal sa mga minuto imbes mga oras. ”
Si Tim Holcomb, espesyalista sa aplikasyon sa OMAX Corp. Kent, Wash., Nga nagpadagan sa usa ka tindahan nga adunay mga 14 ka laser ug usa ka waterjet, nahinumdom nga nakakita sa usa ka litrato nga iyang nakita mga tuig na ang milabay sa usa ka kompanya nga naggamit mga laser, waterjet ug wire EDM.poster.Ang poster naglatid sa pinakamaayong materyales ug gibag-on nga makaya sa matag matang sa makina – ang listahan sa mga water jet mas gamay sa uban.
Sa katapusan, "Nakita nako ang mga laser nga naningkamot nga makigkompetensya sa kalibutan sa waterjet ug vice versa, ug dili sila modaog gawas sa ilang tagsa-tagsa nga mga natad," gipasabut ni Holcomb. pahimusli ang daghang mga aplikasyon sa medikal o depensa tungod kay wala kami usa ka lugar nga apektado sa kainit (HAZ) — teknolohiya kami nga microjet.Minijet nozzle ug microjet cutting" Gikuha gyud kini alang kanamo.
Samtang ang mga laser nagdominar sa pagputol sa malumo nga itom nga asero, ang teknolohiya sa waterjet mao ang "tinuod nga Swiss Army Knife sa industriya sa himan sa makina," mipahayag si Tim Fabian, bise presidente sa marketing ug pagdumala sa produkto sa Flow International Corp. sa Kent, Washington. Miyembro sa Shape Technology Group. Ang mga kliyente niini naglakip sa Joe Gibbs Racing.
"Kung imong hunahunaon, ang usa ka tiggama sa lumba sa awto sama ni Joe Gibbs Racing adunay gamay nga pag-access sa mga makina sa laser tungod kay kanunay nilang giputol ang limitado nga gidaghanon sa mga bahin gikan sa daghang lainlaing mga materyales, lakip ang titanium, aluminyo ug carbon fiber," gipasabut ni Fabian ang dalan. sa mga panginahanglan nga ilang gipatin-aw kanamo mao nga ang makina nga ilang gigamit kinahanglan nga sayon ​​kaayo sa pagprograma.Usahay ang usa ka operator mahimong maghimo ug piyesa gikan sa ¼” [6.35 mm] nga aluminyo ug ibutang kini sa usa ka lumba nga sakyanan, apan dayon mohukom nga ang bahin kinahanglang himoon sa Made of titanium, mas baga nga carbon fiber sheet, o mas nipis nga aluminum sheet. ”
Sa usa ka tradisyonal nga CNC machining center, siya mipadayon, "kini nga mga pagbag-o dako kaayo."Ang pagsulay sa pag-ilis sa mga gear gikan sa materyal ngadto sa materyal ug gikan sa bahin ngadto sa bahin nagpasabot sa pagbag-o sa mga ulo sa cutter, katulin sa spindle, feed rate ug mga programa.
"Usa sa mga butang nga ilang giduso kanamo sa paggamit sa waterjet mao ang paghimo sa usa ka librarya sa lain-laing mga materyales nga ilang gigamit, mao nga ang tanan nga sila kinahanglan nga buhaton mao ang pagbuhat sa usa ka magtiayon nga sa mouse clicks ug sa pagbalhin kanila gikan sa ¼" aluminum ngadto sa ½" [12.7 mm] carbon fiber ,” mipadayon si Fabian.” Usa pa ka pag-klik, gikan sa ½” carbon fiber ngadto sa 1/8″ [3.18 mm] titanium.”Ang Joe Gibbs Racing "naggamit ug daghang mga exotic alloys ug mga butang nga dili nimo kasagarang makita nga gigamit sa mga kostumer.Mao nga kami Daghang oras ang gigugol sa pagtrabaho kauban nila aron makahimo mga librarya nga adunay kini nga mga advanced nga materyales.Uban sa gatusan nga mga materyales sa among database, adunay usa ka dali nga proseso alang sa mga kliyente nga idugang sa ilang kaugalingon nga talagsaon nga mga materyales ug palapdan pa kini nga database.”
Ang laing high-end nga tiggamit sa Flow waterjet mao ang Elon Musk's SpaceX. "Kami adunay pipila ka mga makina sa SpaceX aron makahimo og mga piyesa alang sa mga rocket nga barko," miingon si Fabian. Ang laing tiggama sa aerospace exploration, Blue Origin, naggamit usab sa Flow machine." Wala'y paghimo og 10,000 sa bisan unsa;naghimo sila og usa kanila, lima kanila, upat kanila.”
Para sa tipikal nga tindahan, "Bisan kanus-a ka adunay trabaho ug kinahanglan nimo ang 5,000 ¼" sa usa ka butang nga hinimo sa asero, ang usa ka laser lisud buntogon," gipunting ni Fabian."Apan kung kinahanglan nimo ang duha ka mga bahin nga asero, tulo ka mga bahin sa aluminyo Gigama nga mga bahin o upat nga mga bahin sa nylon, tingali dili nimo hunahunaon ang paggamit sa usa ka laser imbis sa usa ka waterjet. Uban sa jet sa tubig, mahimo nimong putlon ang bisan unsang materyal, gikan sa manipis nga asero hangtod sa 6" ngadto sa 8″ [15.24 ngadto sa 20.32 cm] baga nga metal.
Uban sa laser ug machine tool divisions, ang Trumpf adunay klaro nga foothold sa laser ug conventional CNC.
Diha sa hiktin nga bentana diin ang waterjet ug laser lagmit nga magsapaw​—ang gibag-on sa metal maoy kapin sa 25.4 ka milimetro​—ang waterjet nagmintinar ug hait nga ngilit.
"Alang sa kaayo, baga kaayo nga mga metal - 1.5 ka pulgada [38.1 mm] o labaw pa - dili lamang ang usa ka waterjet makahatag kanimo og mas maayo nga kalidad, apan ang usa ka laser mahimong dili makahimo sa pagproseso sa metal," miingon si Brett Thompson, Manager sa Laser Technology ug Sales Pagkonsulta .Human niana, ang kalainan mao ang tin-aw: non-metal lagmit nga machined sa usa ka waterjet, samtang alang sa bisan unsa nga metal 1″ baga o thinner,” ang laser mao ang usa ka no-brainer.Laser pagputol mao ang mas paspas, ilabi na sa thinner. ug/o mas gahi nga mga materyales – pananglitan, stainless steel kon itandi sa aluminum.”
Alang sa paghuman sa bahin, labi na ang kalidad sa ngilit, tungod kay ang materyal mahimong labi ka baga ug ang input sa init mahimong hinungdan, ang waterjet nakakuha na usab usa ka bentaha.
"Kini mahimo nga kung diin ang water jet mahimong adunay usa ka bentaha," giangkon ni Thompson. "Ang lainlain sa gibag-on ug mga materyales milabaw sa usa ka laser nga adunay gamay nga lugar nga apektado sa init.Bisan kung ang proseso mas hinay kaysa usa ka laser, ang waterjet naghatag usab kanunay nga maayong kalidad sa sulud.Mahimo ka usab nga makakuha og maayo kaayo nga squareness kung mogamit usa ka waterjet - bisan ang gibag-on sa mga pulgada, ug wala’y mga burrs. ”
Gidugang ni Thompson nga ang bentaha sa automation sa mga termino sa paghiusa sa gipalawig nga mga linya sa produksiyon mao ang laser.
"Uban sa usa ka laser, ang bug-os nga panagsama posible: load nga materyal sa usa ka kilid, ug output gikan sa pikas nga bahin sa integrated cutting ug bending nga sistema, ug ikaw makakuha sa usa ka natapos nga pagputol ug gibawog nga bahin.Sa kini nga kaso, ang water jet mahimo pa nga usa ka dili maayo nga pagpili - bisan sa usa ka maayo nga sistema sa pagdumala sa materyal - tungod kay ang mga bahin giputol labi ka hinay ug klaro nga kinahanglan nimo nga atubangon ang tubig.
Gipahayag ni Thompson nga ang mga laser dili kaayo mahal sa pag-operate ug pagmentinar tungod kay "ang mga gamit nga gigamit medyo limitado, labi na ang mga fiber laser."Bisan pa, "ang kinatibuk-ang dili direkta nga gasto sa mga waterjet lagmit nga mas ubos tungod sa mas ubos nga gahum ug relatibong kayano sa makina.Nagdepende gyud kini kung unsa ka maayo ang pagkadisenyo ug pagmentinar sa duha ka mga aparato.
Nahinumdom siya nga sa dihang ang OMAX's Holcomb nagdumala sa usa ka tindahan sa dekada 1990, "Kanus-a ako adunay bahin o blueprint sa akong lamesa, ang una nakong gihunahuna mao, 'Mahimo ba nako kini sa usa ka laser?'" Apan sa wala pa ako nahibal-an kaniadto, kami na. pagkuha sa dugang ug dugang nga mga proyekto nga gipahinungod sa waterjets.Kadtong mas baga nga mga materyales ug sa pipila ka mga matang sa mga bahin, kita dili makasulod sa usa ka hugot kaayo nga suok tungod sa kainit apektado zone sa laser;naghuyop kini gikan sa eskina, mao nga magsandig kami sa mga jet sa tubig - bisan kung unsa ang kasagarang gibuhat sa mga laser Ingon usab ang gibag-on sa materyal.
Samtang ang mga single sheet mas paspas sa laser, ang mga sheets nga gipatong sa upat ka layer mas paspas sa waterjet.
“Kon magputol ko ug 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 mm] nga lingin gikan sa 1/4″ [6.35mm] nga malumong asero, mas gusto nako ang laser tungod sa katulin ug katukma niini.Paghuman - giputol sa kilid nga Contour - mahimong labi pa sa usa ka baso nga pagkahuman, hapsay kaayo.
Apan aron makakuha usa ka laser nga molihok sa kini nga lebel sa katukma, siya midugang, "kinahanglan ka usa ka eksperto sa frequency ug gahum.Kami maayo kaayo niini, apan kinahanglan nimo nga i-dial kini pag-ayo;sa mga water jet, sa unang higayon, Unang pagsulay.Karon, ang tanan namong mga makina adunay CAD system nga natukod. Mahimo kong magdesinyo ug usa ka bahin direkta sa makina.”Kini maayo alang sa prototyping, siya midugang. "Ako mahimo nga programa direkta sa waterjet, sa paghimo niini nga mas sayon ​​sa pag-usab sa materyal nga gibag-on ug mga setting."Ang mga setting ug mga transisyon sa trabaho “matandi;Nakita nako ang pipila ka mga transisyon alang sa mga waterjet nga parehas kaayo sa mga laser.
Karon, alang sa gagmay nga mga trabaho, prototyping o paggamit sa edukasyon - bisan sa usa ka tindahan sa kalingawan o garahe - ang OMAX's ProtoMAX adunay usa ka pump ug caster nga lamesa alang sa dali nga pagbalhin.
Mahitungod sa pagmentinar, “Kasagaran makabansay kog waterjet sa usa ka tawo sulod sa usa o duha ka adlaw ug ipadala sila dayon ngadto sa kapatagan,” mipahayag si Holcomb.
Ang EnduroMAX nga mga bomba sa OMAX gidesinyo aron makunhuran ang paggamit sa tubig ug tugotan ang dali nga pagtukod pag-usab. Ang kasamtangan nga bersyon adunay tulo ka dinamikong mga selyo.Kini usa ka high pressure pump, busa paggahin sa imong oras ug pagkuha sa husto nga pagbansay. ”
"Ang mga water jet usa ka maayo nga lakang nga bato sa pagblangko ug paghimo, ug tingali ang imong sunod nga lakang usa ka laser," sugyot niya.Ug ang mga preno nga preno medyo barato, aron kini maputol ug mapilo.Sa usa ka palibot sa produksiyon, mahimo nimong gamiton ang usa ka laser. ”
Samtang ang fiber lasers nagtanyag sa pagka-flexible sa pagputol sa non-steel (copper, brass, titanium), ang mga water jet makaputol sa gasket materials ug plastics tungod sa kakulang sa HAZ.
Ang pag-operate sa kasamtangan nga henerasyon sa fiber laser cutting systems "karon intuitive kaayo, ug ang lokasyon sa produksyon mahimong matino pinaagi sa programa," miingon si Diehl. "Ang operator nagkarga lang sa workpiece ug nagsugod ang mga hit.Gikan ako sa tindahan ug sa panahon sa CO2 ang mga optika nagsugod sa pagkatigulang ug pagkadaot, ang kalidad sa pagputol nag-antus, ug kung mahimo nimo madayagnos ang mga isyu, giisip ka nga usa ka Maayo nga operator.Ang mga sistema sa fiber karon kay mga cookie-cutter cutter, wala silay mga consumables, para ma-on o i-off – cutting parts o dili.Nagkinahanglan kini og gamay nga panginahanglan sa hanas nga operator.Ingon niana, sa akong hunahuna ang pagbalhin gikan sa water jet hangtod sa laser mahimong usa ka hapsay ug dali.
Gibanabana ni Diehl nga ang usa ka tipikal nga sistema sa fiber laser mahimong modagan $2 hangtod $3 matag oras, samtang ang mga waterjet modagan mga $50 hangtod $75 matag oras, nga gikonsiderar ang abrasive nga konsumo (pananglitan, garnet) ug giplano nga pag-retrofit sa bomba.
Samtang ang kilowatt nga gahum sa mga sistema sa pagputol sa laser nagpadayon sa pagdugang, sila nahimong usa ka alternatibo sa mga water jet sa mga materyales sama sa aluminum.
"Kaniadto, kung gigamit ang baga nga aluminum, ang waterjet adunay [ang] bentaha," mipasabut si Diehl. dugay kaayo nga nag-scratch sa kana nga kalibutan, apan karon nga adunay mas taas nga wattage fiber optics ug pag-uswag sa teknolohiya sa laser, ang 1″ nga aluminyo dili na usa ka isyu.Kung naghimo ka usa ka pagtandi sa gasto, alang sa Ang inisyal nga pagpamuhunan sa makina, ang mga jet sa tubig mahimong mas barato.Ang mga bahin sa pagputol sa laser mahimong 10 ka pilo nga daghan, apan kinahanglan nga naa ka niining taas nga volume nga palibot aron mapataas ang mga gasto.Sa imong pagdagan sa dugang nga nagkasagol nga ubos nga gidaghanon nga mga bahin, Mahimong adunay pipila ka mga bentaha sa water jetting, apan siguradong dili sa usa ka palibot sa produksiyon.Kung naa ka sa bisan unsang klase sa palibot diin kinahanglan nimo nga modagan ang gatusan o libu-libo nga mga bahin, dili kini aplikasyon sa waterjet.
Nag-ilustrar sa pagtaas sa anaa nga gahum sa laser, ang teknolohiya sa ENSIS ni Amada miuswag gikan sa 2 kW ngadto sa 12 kW sa dihang kini gilusad niadtong 2013. Sa pikas tumoy sa sukdanan, ang makina sa VENTIS ni Amada (gipaila sa Fabtech 2019) makapahimo sa usa ka mas lapad nga han-ay sa pagproseso sa materyal. nga adunay usa ka sagbayan nga naglihok subay sa diametro sa nozzle.
“Makahimo kita og lain-laing mga teknik pinaagi sa paglihok balik-balik, pataas ug paubos, kilid ngadto sa kilid, o numero-walo,” miingon si Diehl bahin sa VENTIS. spot - usa ka paagi nga gusto niini sa pagputol.Gibuhat namo kini gamit ang lain-laing klase sa mga pattern ug beam shaping.Uban sa VENTIS, kita Kini mobalik-balik halos sama sa gabas;samtang naglihok ang ulo, ang sagbayan naglihok pabalik-balik, aron makakuha ka labi ka hapsay nga mga streak, maayo nga kalidad sa ngilit, ug usahay kusog.
Sama sa gamay nga ProtoMAX waterjet system sa OMAX, ang Amada nag-andam og “gamay kaayo nga footprint fiber system” para sa gagmay nga mga workshop o “R&D prototyping workshops” nga dili gustong molusot sa ilang departamento sa produksiyon kung kinahanglan lang nilang maghimo ug pipila ka prototypes.part. ”