Ang pagkuha og maayo nga mga resulta gikan sa usa ka laser cutter nagkinahanglan og pipila ka paningkamot aron masiguro nga ang tanan nga mga setting husto ra. makaapekto sa mga resulta.Ang solusyon mao ang pagdugang sa tabang sa hangin nga padayon nga naglimpyo sa lugar.
Sayo niining tuiga, mipalit ko og Ortur laser engraver/cutter ug gi-improve kini aron madugangan ang kapasidad sa imbentaryo. Sa miaging bulan naghisgot ko bahin sa pagbutang og plato ilawom sa makina aron daling makalihok ang laser pataas ug paubos. Apan wala gihapon ko adunay tabang sa hangin. Sukad niadto, nakakaplag ko og nindot nga paagi sa pagdugang niini nga magamit sa daghang mga setup sa laser cutter.
Wala ako nagdesinyo sa bisan unsa niini nga mga pagbag-o, apan giusab nako kini aron mohaum sa akong piho nga sitwasyon. Imong makit-an ang akong yano kaayo nga mga pagbag-o sa ubang mga disenyo sa Thingiverse. Makita usab nimo ang mga link sa orihinal nga mga disenyo, ug kinahanglan nimo kini alang sa dugang nga mga bahin ug mga instruksyon. Nindot kaayo nga makatrabaho gikan sa mga talento nga tawo ug magkuha sa mga ideya sa usag usa.
Sa katapusan sa miaging post, nag-instalar ako og air assist system apan giputol ang mga hose sa hangin tungod kay wala gayud ako mogahin og panahon sa pagpabukal og tubig aron mapilo ang mga hose sa hangin. dali, nga mapuslanon kaayo.
Dili kini ang una nga air-assist nga disenyo nga akong nasulayan. Kung imong tan-awon ang Thingiverse, adunay daghang lainlaing mga opinyon. Ang uban adunay 3D nga mga nozzle sa pag-imprenta nga adunay mga dagom sa hangin o mga nozzle sa 3D printer. Ang uban direkta nga hangin sa fan sa bahin .
Nakit-an nako ang usa ka butang nga dili angay o dili kaayo epektibo. Ang uban makabalda sa paghunong sa X o makabalda sa paglihok sa Z sa laser, nga sa tinuud dili usa ka problema sa usa ka makina sa stock. Usa sa mga disenyo adunay usa ka naandan nga top plate alang sa laser nga adunay gamay nga giya sa hose niini ug bisan kung wala nako gitago ang butang nga tabang sa hangin wala nako gitangtang ang naandan nga top plate ug nahimo kini nga swerte sama sa imong makita.
Interesado kaayo ko sa pag-instalar sa air assist sukad nga nakita nako ang [DIY3DTech's] nga video kon unsaon pagpauswag sa cut. Nagpalit pa gani ko og gamay nga air pump alang niini nga katuyoan sa wala pa moabut ang laser, apan tungod sa kakulang sa maayong paagi sa pagdirekta sa hangin , kasagaran walay trabaho ug wala magamit.
Sa katapusan, akong nakit-an ang [DIY3DTech's] nga mga disenyo nga dali ra kaayo ug sayon nga i-print. Ang bracket naglibot sa laser head ug nagbutang og gamay nga tube holder.Mahimo nimong i-adjust ang anggulo ug ang 3D printer nozzle gisal-ot sa tumoy sa tubo .Simple lang ang design pero adjustable kaayo.
Siyempre, adunay gamay nga problema. Kung ang imong ulo sa laser dili molihok, maayo ang baroganan. Bisan pa, kung mahimo nimo i-slide ang laser pataas ug paubos, ang bracket kinahanglan nga hawanan ang dako nga acorn nut nga nagkupot sa laser sa X bracket.
Sa sinugdan, gisulayan nako ang pagbutang sa pipila ka mga washer aron mapalayo ang laser body gikan sa housing, apan ingon og dili kana usa ka maayong ideya - nabalaka ako nga kung adunay daghan nga mga washer, dili kini lig-on ug ako adunay sa pagpangisda aron makadugang ug mas taas nga mga bolts. Hinunoa, nag-opera ko sa bracket ug giputol ang nakasala nga bahin aron kini naporma sama sa usa ka U nga adunay mga 3cm sa matag kilid.Siyempre, kini nagtangtang sa set screw, nga naghimo niini nga dili kaayo grippy. Bisan pa, ang usa ka gamay nga double-sided tape mogunit niini og maayo. Mahimo usab nimo gamiton ang pipila ka init nga papilit.
Ang nylon bolt (tingali mas mugbo) nagkupot sa itom nga hose module sa puti nga bracket.Gipislit usab niini ang tubo, busa ayaw kini i-screw paubos o imong pinch ang airflow.Ang nylon nut maka-lock niini sa lugar.Pagkuha ang nozzle ngadto sa tubo usa ka hagit. Mahimo nimo nga init ang hose og gamay, apan wala nako. Giunat lang nako ang tubo sa duha ka direksyon gamit ang mga pliers sa ilong sa dagom ug gi-screw ang nozzle sa gipalapad nga tubo. Wala nako kini gitak-opan , apan ang usa ka gamay nga mainit nga papilit o silicone mahimo nga usa ka maayong ideya.
Ang laing bahin sa air assist dili higpit nga gikinahanglan. Ako adunay usa ka top plate gikan sa laing air assist nga pagsulay nga gitaod gihapon sa laser ug kini adunay gamay nga feed tube alang sa air hose nga nagtrabaho og maayo niini nga disenyo mao nga ako Gitipigan kini.Gitipigan niini nga hapsay ang linya sa mga hose ug mahimo usab nimo nga i-bundle ang mga hose sa ubang mga wire kung gusto nimo nga dili magkurog ang mga hose.
Nagtrabaho ba kini? Nagbuhat ba kini! Ang pagputol sa nipis nga plywood karon nagkinahanglag pipila lamang nga mga pass ug ingon nga nagtugot sa usa ka limpyo nga pagputol. Ang gilakip nga litrato nagpakita sa usa ka gamay nga piraso sa pagsulay sa 2mm nga plywood. Ang contour hingpit nga giputol uban ang 2 pass sa laser, ug – nagtan-aw niini sa duol – morag mahimo pa nako nga ipaubos ang gahum sa pagkulit. Bisan pa, kung wala mag-zoom in, kini nindot tan-awon.
Pinaagi sa dalan, kini nga mga pagtibhang gihimo gamit ang gitawag ni Ortur nga 15 W laser ug gamit ang standard lens.Apan hinumdomi nga ang 15W nga numero mao ang input power.
Unsa ang laing epekto sa hangin nga naghuyop gikan sa tuo? Makita nimo nga ang tanan nga aso nagbitay na karon sa wala nga bahin sa makina.
Naghisgot bahin sa aso, kinahanglan nimo ang bentilasyon, nga usa ka butang nga wala pa nako mahimo. Gisulayan pa nako nga mahibal-an kung unsa gyud ang akong gipaningkamutan nga buhaton. sakit kaayo i-set up.Karon, naa koy open window nga naay double window fan nga mubuswak.
Ang kahoy dili kaayo baho, apan ang panit. Nakasabot usab ako nga ang pipila ka mga glues sa plywood ug pipila ka mga tanning nga kemikal sa panit makahimo sa tinuod nga dili maayo nga mga aso, mao nga kana ang usa ka downside niini nga mga makina. dili kaayo ganahan sa usa ka open frame laser cutter.
Sa pagkakaron, bisan pa, medyo nalipay ako sa mga resulta nga mahatag niining kasagaran nga makina. Kung kinahanglan nimo ang usa ka laser cutter alang sa komersyal nga paggamit, tingali mangita ka sa ubang lugar. Hinuon, kung gusto nimo nga mogasto og patas nga gasto sa 3D printer ug makadugang ug daghang gamit sa imong workshop, lagmit mas grabe pa ang imong buhaton kaysa usa niining mga barato nga mga engraver.
Dili nimo gusto ang presyo, apan si George gikan sa Endurance Lasers adunay 10w+ nga modelo nga iyang gi-verify gamit ang power meter.
Sa akong pagtan-aw sa palibot, ang mga single diode lasers daw wala'y kahulogan alang sa taas nga sustained output.Morag ang carbon dioxide mao ra gihapon ang makatarunganon nga kapilian alang sa power output, ug nagtrabaho usab sa mas maayo nga mga wavelength alang sa kadaghanan niini nga mga buluhaton.
Mas taas ug kinahanglan nimo nga i-combine/align ang mga beam, nga mahimong dili angay sa kasamok. Ang Power blues makalingaw tungod kay kini barato ug sayon nga himoon.
Uban sa husto nga gidaghanon sa hangin ug daghang oras, halos dili nako masunog ang 4mm nga plywood nga adunay "7 W" nga laser (2.5 W sa tinuud), apan kini ngitngit, hinay, ug dili maayo. Kini usab mapakyas kung ang sulud nga layer adunay usa ka knot o usa ka butang.
Kung seryoso ko bahin sa pagputol sa laser, makakuha ko og K40 CO2. Apan, alang sa pag-tag ug paglingaw-lingaw lang, si Bruce barato ug ubos ang pasalig.
Ang usa ka solusyon nga morag usa ka (taas kaayo nga presyo) nga maayo mao ang pag-instalar og fiber laser sa 3D printer body. Kana mahimong magputol sa metal.
Nakuryoso ko niining mga tawhana: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens ug Fixed Focus-Improved-Laser-Air Assist-Laser-Engraver-Machine-Laser Cutter-3D-Printer-CNC-Milling-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
Morag, dili katingad-an, ang 40W mao ang "marketing" apan nakit-an ang lain nga link sa usa ka butang nga parehas nga hitsura, giangkon nila ang 15W optics. Maayo kana.
https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine
Oo, nahibal-an kaayo bahin sa estratehiya sa pagpamaligya, apan nakurat kung giunsa kini buhaton. Bisan kung nakakuha kini labing menos usa ka tinuud nga 10w + gikan sa 15 nga gikutlo, tingali labi ka maayo kaysa daghang mga kapilian nga mas barato didto. Interesado nga makita kung unsa ka maayo ang ilang kombinasyon sa sagbayan molihok.
Ang epektibo nga output sa mga 7W mao ang maximum nga imong makuha sa asul nga diode nga walay overdriving o pulsing (ang average mao gihapon ang mahitungod sa 7W).
Adunay mas gamhanan nga mga diode sa laser, apan mas mahal kini ug kasagaran anaa sa duol nga infrared range alang sa pumping fiber lasers.
Sa tinuod lang Al;Magkuha ko ug karton nga kahon nga adunay fan + tambutso, unya magputol ug bintana ug magbutang ug piraso sa acrylic.Dili mahal ug sayon, maghatag kanimo ug panahon sa pagtukod ug kompletong enclosure gikan sa 2x2s ug acrylic.
Sa akong hunahuna "Kung sa imong hunahuna ang 3D nga giimprinta nga ABS baho, dili ka malingaw sa pagputol sa laser" (paraphrasing) usa ka maayo kaayo nga summary. (bisan ang usa ka desente nga sistema sa tambutso mahimo ra kaayo)
Pinaagi sa paggamit sa among website ug mga serbisyo, klaro ka nga miuyon sa pagbutang sa among performance, functionality ug cookies sa advertising. pagkat-on og dugang
Oras sa pag-post: Ene-26-2022